為凝聚帶傳動(dòng)領(lǐng)域創(chuàng)新合力，結(jié)合帶傳動(dòng)“十五五”產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械工業(yè)帶傳動(dòng)技術(shù)迭代升級(jí)，于1月9日在東莞松山隆重召開(kāi)“機(jī)械工業(yè)帶傳動(dòng)技術(shù)專(zhuān)題研討會(huì)”。本次會(huì)議匯聚中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、全國(guó)帶輪與帶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)及科研領(lǐng)軍人物，以“技術(shù)突破、產(chǎn)學(xué)研融合、產(chǎn)業(yè)賦能”為核心，圍繞同步帶輪研發(fā)、帶傳動(dòng)應(yīng)用拓展等關(guān)鍵議題展開(kāi)深度交流，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展錨定方向。

致錨定創(chuàng)新，扛起行業(yè)發(fā)展重任

會(huì)議伊始，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)領(lǐng)導(dǎo)路璐先生發(fā)表致辭，對(duì)本次專(zhuān)題研討會(huì)的召開(kāi)表示肯定，強(qiáng)調(diào)帶傳動(dòng)技術(shù)作為裝備制造業(yè)的核心支撐，其創(chuàng)新水平直接關(guān)系到我國(guó)機(jī)械工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，希望各行業(yè)深化協(xié)同合作，共同破解行業(yè)技術(shù)瓶頸。

隨后，“機(jī)械工業(yè)同步帶輪工程研究中心”的曹小林先生發(fā)表致辭，代表企業(yè)對(duì)與會(huì)嘉賓的到來(lái)表示熱烈歡迎與誠(chéng)摯的感謝。曹小林先生指出，作為行業(yè)深耕者，合發(fā)齒輪始終將技術(shù)創(chuàng)新置于發(fā)展核心，自機(jī)械工業(yè)同步帶輪工程研究中心21年獲批成立以來(lái)，持續(xù)加大研發(fā)投入，構(gòu)建起集研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、服務(wù)于一體的全鏈條創(chuàng)新體系，并多次參與行業(yè)專(zhuān)業(yè)課題的學(xué)習(xí)與研討，帶傳動(dòng)技術(shù)是機(jī)械裝備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“動(dòng)力紐帶”，其創(chuàng)新發(fā)展直接關(guān)系到整個(gè)裝備制造業(yè)的水平提升 ，技術(shù)革新已成為推動(dòng)“十五五”機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。

成果賦能：工程研究中心深耕細(xì)作，交出亮眼答卷

機(jī)械工業(yè)同步帶輪工程研究中心黃云生先生圍繞研究中心工作開(kāi)展情況作專(zhuān)題匯報(bào)，全面展現(xiàn)了中心在技術(shù)研發(fā)、平臺(tái)建設(shè)、成果轉(zhuǎn)化等方面的顯著成效。他介紹，研究中心自運(yùn)營(yíng)以來(lái)，始終聚焦同步帶輪領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)，累計(jì)投入巨額資金用于場(chǎng)地?cái)U(kuò)建與設(shè)備升級(jí)，建成了標(biāo)準(zhǔn)化的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、精密檢測(cè)中心及功能測(cè)試區(qū)，配備了數(shù)控齒加工機(jī)床、五軸加工中心、精密測(cè)量?jī)x等高端設(shè)備，為技術(shù)創(chuàng)新提供了堅(jiān)實(shí)硬件支撐。

工程中心在技術(shù)研究上取得了顯著突破與創(chuàng)新，參與9項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的編制與修訂。在關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)突破方面，中心聚焦同步帶輪精密加工、材料優(yōu)化、壽命提升等關(guān)鍵方向，組建專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展技術(shù)攻堅(jiān)，成功研發(fā)了同步帶輪齒形誤差檢測(cè)圖樣自動(dòng)生成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)自動(dòng)化；攻克了高剛性免鍵同步帶輪快速安裝技術(shù)，提升了安裝效率與聯(lián)結(jié)剛性；并基于AI算法開(kāi)發(fā)了在線智能選型校驗(yàn)工具，極大簡(jiǎn)化了選型流程。此外，通過(guò)逆向工程驗(yàn)證了GT帶輪齒廓的曳物線數(shù)學(xué)模型，為高精度制造提供了理論核心。

在技術(shù)成果數(shù)字化與系統(tǒng)集成研究層面，中心構(gòu)建了以“ERP+MES+PLM”為核心的智能制造架構(gòu)，利用ANSYS仿真和CADENAS三維電子目錄實(shí)現(xiàn)了全流程數(shù)字化管理與數(shù)字孿生應(yīng)用。這些創(chuàng)新不僅系統(tǒng)性提升了同步帶輪的設(shè)計(jì)精度、制造效率與智能化水平，更推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)向高端化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，為醫(yī)療、機(jī)器人、新能源及醫(yī)療設(shè)備等高端裝備領(lǐng)域提供了關(guān)鍵的技術(shù)支撐，有效填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白，帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同發(fā)展。

專(zhuān)家深耕前沿，破解行業(yè)技術(shù)難題

本次研討會(huì)邀請(qǐng)到行業(yè)權(quán)威專(zhuān)家?guī)?lái)前沿技術(shù)分享，為與會(huì)者呈現(xiàn)了一場(chǎng)高質(zhì)量的學(xué)術(shù)盛宴。正高級(jí)工程師吳貽珍先生，結(jié)合自身多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，深入剖析同步帶開(kāi)發(fā)與應(yīng)用研究新進(jìn)展的最新效果，涵蓋了同步帶材料創(chuàng)新、加工工藝優(yōu)化及應(yīng)用場(chǎng)景拓展等方面。吉林大學(xué)馮增銘教授則圍繞“帶傳動(dòng)領(lǐng)域的若干力學(xué)問(wèn)題探討”展開(kāi)分享，從理論層面解析了帶傳動(dòng)過(guò)程中的產(chǎn)生的核心問(wèn)題，并結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與工程案例深入剖析和分享，為行業(yè)技術(shù)升級(jí)筑牢理論根基。

錨定“十五五”，共繪產(chǎn)業(yè)新藍(lán)圖

會(huì)議最后，圍繞機(jī)械工業(yè)“十五五”發(fā)展規(guī)劃中帶傳動(dòng)產(chǎn)業(yè)的定位與布局，國(guó)帶輪與帶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)周鵬先生與會(huì)嘉賓展開(kāi)深入研討，各方結(jié)合行業(yè)現(xiàn)狀與技術(shù)趨勢(shì)，明確了未來(lái)帶傳動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)完善的重點(diǎn)方向。未來(lái)，要以產(chǎn)學(xué)研深度融合為抓手，強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，推動(dòng)基礎(chǔ)研究與工程應(yīng)用高效銜接，助力我國(guó)帶傳動(dòng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

此次機(jī)械工業(yè)帶傳動(dòng)技術(shù)專(zhuān)題研討會(huì)的成功舉辦，不僅搭建了行業(yè)交流合作的優(yōu)質(zhì)平臺(tái)，更凝聚了產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的共識(shí)與力量。未來(lái)，合發(fā)齒輪將以機(jī)械工業(yè)同步帶輪工程研究中心為依托，持續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新，深化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同，與行業(yè)同仁攜手并肩，以技術(shù)突破賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)，共同書(shū)寫(xiě)我國(guó)機(jī)械工業(yè)帶傳動(dòng)領(lǐng)域“十五五”發(fā)展的嶄新篇章。

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